隨著打包行業的迅速發展，打包機和打包帶的配合才能保證打包效果。其中半自動打包機在中小型企業使用率還是比較高的。今天小編給大家說說影響打包帶質量的因素有哪些？半自動機用打包帶使用簡單，價格適中。總得來說影響半自動機用打包帶的因素有很多，比如生產材料、加工工藝等直接影響打包帶成品的品質。 要想知道機用打包帶質量好壞，要看所含聚純度高不高，目前市場上分很多種：有純聚、聚、加母料、聚加再生料、聚加再生料和母料。純聚生產的打包帶全透明狀態；聚加母料生產的為半透明狀態；聚加再生料生產的基本上不透明；聚加母料和再生料生產的半自動機用打包帶完全不透明；還有一種全再生料和碳酸鈣粉夾芯料生產的，由于完全再生料生產的打包帶比較軟，夾芯料的帶子只有表面是原材料，其余的都是碳酸鈣粉。 隨著社會的不斷發展 、低成本的純料機用打包帶越來越受到市場的青睞，質量受多方面因素影響，所以每道生產工序都要經過嚴格的控制。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

廢舊的機用打包帶廢棄后直接扔掉，則會對環境造成影響，其實全自動打包帶是可以回收利用的。今天小編和大家說說全自動打包帶的物理回收方法： 一、廢舊的全自動機用打包帶簡單重新造粒，即粉碎-分揀-通過螺桿熔融-過濾-擠出成帶-凝固切粒和包裝。 二、直接把全自動機用打包帶制成預鑄型物件和α-PET塑鋼帶板材。 三、回收過程中利用增黏技術——TDD技術，即將原有的加工材料進行粉碎、干燥、凝聚、預熱，利用切割/壓實器改變成為“擠壓喂入”一步法。 傳統的全自動機用打包帶物理回收方法主要有兩類，一類是對廢絲、廢塊的簡單粉碎，去除雜質，摩擦造粒，或通過螺桿擠出機再生造粒；另一類是把舊全自動機用打包帶成碎片，加以干燥、結晶、塑化、過濾，然后再造粒。

我們通常購買打包帶時，認為打包帶的厚度會越來越好，其實這是錯誤的判斷。我們生產生產打包帶時，并不是產品的厚度決定了產品的質量，一款打包帶質量的好壞在于它的聚的純度。 　　純聚生產的打包帶完全透明，聚加絨生產的打包紙半透明，聚加再生材料生產的打包帶基本不透明，聚加絨材料和再生材料生產的打包帶完全不透明。還有完全再生材料和碳酸鈣蜜粉三明治生產用的打包帶，完全再生材料生產用的打包帶比較柔軟，夾材料的繩子只有表面原材料，剩下的是碳酸鈣粉。 　　一般說來，包裝帶在生產過程中，首先是擠出機溫度控制一般在250℃～280℃。接下來是冷卻，帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中冷卻，因為對等規聚在急冷的情況下容易生成醞晶結構，醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向，獲得高質量的包裝帶。 　　然后是拉伸。拉伸的目的是提高打包帶的縱向強度，降低伸長率。伸展必須在沸水中進行，一般采用一次伸展。 　　后是壓花。下垂的打包袋經過兩個有花紋的滾筒，壓出花紋，這在使用過程中增加了摩擦，沒有滑動，表面上起到了漂亮大方的作用。 　　提高打包帶的韌性可以添加強化劑。打包帶要想變結實，必須增加原料的比例，減少充電。至于質量，一般從原料、設備及現場控制等幾個方面考慮。 　　由此可以看出，打包帶質量的好壞完全取決于聚的純度，聚的純度越高打包帶的拉力越好。